NNDI: "Staubabsaugung bedeutet, sich um Ihre Mitarbeiter zu kümmern"
Die Noord Nederlandse Draad Industrie (NNDI) liefert hochwertigen Drahtstahl in Form von Stahldraht, Bewehrungsstahl und Drahtnägelnvon ihrem Standort in Dokkum aus. Die Bau- und Fertigungsindustrie verwendet diese Halbfabrikate unter anderem in Autos, in zahlreichen Gebrauchsgegenständen und zur Betonverstärkung. Die NNDI hat eine zweite Niederlassung in Beveren (Belgien) und eine Tochtergesellschaft in Uden, wo sie feuerverzinkten Stahl herstellen.
Die Herstellung von Stahldraht ist eine staubige Angelegenheit. Beim Abrollen und Durchführen von Drahtstahl bricht häufig die Walzhaut des Stahls, wodurch Metalloxide als Staub in die Luft gelangen. In der Produktionshalle in Dokkum gab es zwar ein Staubabsaugsystem, aber es war abgenutzt und hatte mit dem Wachstum der NNDI nicht Schritt gehalten. Kurzn achdem Ernst Dijkstra als Geschäftsführer eingestellt wurde, stand daher die Optimierung der Staubabsaugung als Aktionspunkt auf der Agenda.
Gute Arbeitgeberqualitäten
Ernst erklärt: "Unsere Mitarbeiter standen acht Stunden pro Tag in einer staubigen Arbeitsumgebung. Das ist nicht gesund. Hinter jedem Produktionsmitarbeiter steht eine Familie, Freunde und Verwandte. Das bringt Verantwortung mit sich, und das ist es, worum es meiner Meinung nach bei der Staubabsaugung geht. Unser Produktionsbereich muss nicht unbedingt ein Reinraum werden, aber aus Sicherheits- und Gesundheitsgründen mussten wir die Menge an Staub in der Luft so schnell wie möglich minimieren."
Entschlossenheit, hohes Fachwissen und gute Garantien
"Über eine gegenseitige Beziehung erreichte unser Bedarf an einer neuen Staubabsaugungslösung Jeroen Roeleven, den Geschäftsführer von Kiekens, und er schrieb mir eine Minute später eine Nachricht. Diese Entschlossenheit konnte ich schätzen, aber damit war die Sache noch nicht besiegelt. Wir kannten nämlich noch einen Lieferanten, der genau dasliefern konnte, was wir brauchten. Warum haben wir uns trotzdem für Kiekens entschieden? Es gab mehrere Gründe. Erstens war das technische Team von Kiekens gut vorbereitet. Sie hatten sich mit unserer Tätigkeit vertraut gemacht,brachten Materialien mit, um einiges zu erklären, und zeigten Referenzen von Projekten, die mit unserem vergleichbar waren. Außerdem wichen sie von der Lösung ab, die wir im Sinn hatten. "Ich verstehe, was du sagst, aber das wird hier nicht funktionieren", erklärte einer der technischen Experten. Er hatte offensichtlich Fachkenntnisse. Der dritte Grund, sich für Kiekens zu entscheiden, betraf die Filter, unsere größte Sorge. Filterelemente verschleißen,und der Zeitpunkt, an dem sie ausgetauscht werden müssen, sollte möglichst spät sein. Albert Dorenbos, unser Account Manager bei Kiekens, gab uns die Garantie, dass die Filter mindestens 5 Jahre in unserem 24/7-Betriebssystem halten würden. Das war ein schönes Versprechen und gab uns den letzten Anstoß, uns fürKiekens zu entscheiden."
Und das alles auf unsere eigene einzigartige Weise
Maßarbeit mit dem Dustmaster DM20.000
"Albert empfahl uns einen Dustmaster DM20.000. Dieser wird modular aufgebaut und bietet daher viel Flexibilität. So haben wir uns entschieden, den Dustmaster im Freien zu platzieren. Anschließend haben Albert und Eppie Weidenaar, der Manager für Technologie und Innovation, gemeinsam die Leitungsführung mit möglichst geringem Widerstand festgelegt. Der Dustmaster hatte eine Absaugkapazität von 50.000 m3/h. Das ist mehr als die 47.000 m3/h, die unsere 14 Produktionsmaschinen benötigen, aber damit sind wir für die Zukunft gerüstet, falls zusätzliche Absaugpunkte erforderlich sind. Schließlicherhielt unser Dustmaster Filterelemente miteiner Filterklasse von H13, die eine hohe Filtrationseffizienz gewährleisten. Diese Filterelemente sind in der Lage, kleinste Staubpartikel zurückzuhalten und die Luftqualität in der Produktionshalle deutlich zu verbessern."
Ergebnisse und Auswirkungen
Die Implementierung des Dustmaster DM20.000 führte zu signifikanten Verbesserungen in Bezug auf die Staubabsaugung bei NNDI. Die Luftqualität in der Produktionshalle wurde erheblich verbessert, und die Menge an Staubpartikeln in der Luft wurde drastisch reduziert. Dadurch wurde das Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter gesünder und sicherer. Ernst Dijkstra betont: "Die Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeiter haben oberste Priorität. Mit der neuen Staubabsaugungslösung zeigen wir als Unternehmen, dass wir uns um unsere Mitarbeiter kümmern und gute Arbeitgeberqualitäten haben. Dasschafft auch eine positive Arbeitsatmosphäre und steigert die Mitarbeiterzufriedenheit."
Darüber hinaus hat die Installation des Dustmaster DM20.000auch zu einer verbesserten Effizienz in der Produktion geführt. Durch die Reduzierung des Staubniveaus werden Maschinen weniger durch Verunreinigungen beeinträchtigt, was zu weniger Ausfallzeiten und einer höheren Produktionsleistung führt. Die Investition in ein leistungsfähiges Staubabsaugungssystem hat sich für NNDI somit sowohl in Bezug auf die Mitarbeitergesundheit als auch auf die betriebliche Effizienz ausgezahlt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Noord Nederlandse Draadindustrie mit der Implementierung des Dustmaster DM20.000 von Kiekens eine effektive Staubabsaugungslösung gefunden hat, die sowohl die Mitarbeitergesundheit als auch die Produktionsleistung verbessert. Die Entscheidung für Kiekens basierte auf deren Fachwissen, guten Garantien und maßgeschneiderter Lösung. NNDI zeigt mit dieser Investition, dass sie sich um ihre Mitarbeiter kümmern und deren Wohlbefinden und Sicherheit am Arbeitsplatzernst nehmen.
Maßgeschneiderte Lösungen
Nennt uns ruhig Fachidioten, denn so getrieben wie wir sind, enden unsere Standardlösungen letztendlich immer in Maßarbeit. Von Filtration und Belüftung bis zu minutiöser Entstaubung, mit der wir selbst den feinsten Staub bis auf den letzten Mikrometer aus der Luft entfernen.